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        點焊機的工作原理

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        點焊機工作工藝為開通冷卻水,先將焊件表面清理干凈,裝備配件準確后,送入上和下電極中間,對配件施加壓力,使其接觸良好;通電使工件接觸表面受熱,局部熔化后,便會形成熔核,斷電后保持一定壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固,形成焊點,***后解除壓力,取出工件。焊接電流、電極、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊技藝參數對焊接的質量有著決定性的影響。
        點焊機利用正負兩極在短路同時產生高溫。簡單來說就是一個大功率的變壓器,將220V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流電壓也可以是交流電壓。電焊變壓器有電壓急劇下降的特點。
        工件接觸正負電極后電壓下降,電焊機的工作電壓開始調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節電壓的。電焊機一般是一個大功率的變壓器,是利用電感的原理做成的。電感在接通和斷開時會產生巨大的電壓,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化被焊工件的接觸面。以此達到讓工件互相接觸的表面熔合的效果。
        點焊時焊件裝配接頭被壓緊壓實在兩電極之間,利用電阻熱熔化材料金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊較多用于薄板的連接,如飛機皮、航空發動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等等。點焊機焊接變壓器是點焊電器,它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂不僅用于傳導焊接電流,還用于傳遞動力。冷卻水通過變壓器、電極等部分,以免發熱焊接時溫度過高,所以先通冷水,然后接通電源。電極的質量直接影響焊接過程、焊接質量和生產率。電極材料常用紫銅、青銅、鉻青銅等制成;電極的形狀多種多樣,主要根據焊件的形狀確定。安裝電極時,要注意上、下電極表面保持平整;電極平面要保持清潔,要經常用砂布或銼刀修整干凈。


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