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      自動排焊機的定期維護與保養秘訣

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      自動排焊機需要定期檢查與保養,因為定期檢查和保養能增長它的使用壽命。反之就會產生很多小問題,小問題會慢慢引申為大問題,不僅會降低公司生產效率,還會對公司發展帶來一定的阻礙,下面就簡單為大家總結一下保養準則
      首先自動排焊機設備的工作環境應與說明書上的規定一致,如在氣溫過低或過高、濕度較大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環境中運行,應使用適合這種特殊環境條件的設備或者采取相關保護措施。
      自動排焊機一般采用機械機構調節的電流,在機械調節機構運動上,需每隔半年加注一次潤滑油,保證機械運行正常。認真檢查電氣、水源、水是否通暢、機械運轉是否正常。避免設備受到撞擊或者劇烈震動,室外工作應設有防雨措施。
      焊接時,焊工應佩戴深藍色保護眼鏡,穿工裝腳底踩絕緣板、以防止觸電及電弧傷眼與飛濺傷其他皮膚。
      焊接放置要牢固,不得傾斜,水與模塊要貼緊、預防漏渣、地線與模塊必須牢固。焊臂及電極保養的重點是,焊臂及電極工作時經過很大的電流,若其外表附著其他物質或氧化形成接觸不良,***終導致焊臂發熱不正常、輸出電流大大減小。作業完成后應對焊臂、電極部位進行清潔保養。凸焊機長時間不用時應在焊臂、電極外涂一層防銹油。
      如果長時間沒有使用自動排焊機,在重新使用前需用搖表測量設備的絕緣電阻值,如在正常范圍方可使用。

      定期檢查設備的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對整流子表面投入壓力均勻,使所有電刷所通過的電流一致,電刷磨損或損壞時,必須及時更換。
      更換陰極組件或維修時,應切斷高壓電源,并使用接地良好的放電棒接觸準備更換的零件,或需要維修的地方,放完電之后方可操作。


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